Zeoliitpulbri kasutamine tsemendi lisandina tõestas, et see on ehitussektoris väga tõhus täiendav tsemenditaoline materjal. Looduslikku zeoliiti saab kasutada osalisena tsemendina ning sellele on omadus pozzolaaniline aktiivsus ja mikrotäitmise omadus, mis parandavad tsemendi omadusi. Zeoliitpulbri suurus või selle sõelumisfineness mõjutab aga oluliselt zeoliidi tõhusust. Optimaalse tugevuse suurendamise ja töödeldavuse saavutamiseks on vajalik valida õige sõelumisfineness. Meie eriala on kõrgkvaliteedilise zeoliitpulbri tootmine täpselt reguleeritud osakeste suurustega, et rahuldada betooni koostiste erinevaid nõudeid Runhuabang .

Sõelumisfinenessi mõistmine ja selle mõju betooni omadustele
Zeoliitpulbri sõelapuru suurus mõjutab otseselt materjali peenust ja seega ka selle käitumist tsementseeritud süsteemis. Väiksemad zeoliitosaakesed omavad suuremat eripinna, mis võimaldab neil reageerida rohkemate kaltsiumhüdroksiidimolekulidega (tsemendi hüdratsioonitooted), et tegelikult tekitada rohkem tsementseeritud geelisid. See pozolaaniline reaktsioon aitab suurendada survetugevust ning vastupidavust. Teisalt kasutatakse suuremaid zeoliitosakesi peamiselt mikrotäitmise osakestena, et parandada tsemendiosakeste pakenditühja ruumi täitmist. Peenem osakeste suurus aitab parandada betoonplokkide töödeldavust ja koheesivust, samas kui suurem osakeste suurus aitab suurendada betoonplokkide survetugevust antud zeoliitkoguse korral. Selle kompromissi mõistmine on oluline, et valida konkreetsetele rakendustele sobiv sõelapuru suurus.

Peenema zeoliidi pozolaanilise reaktiivsuse eelis
Zeoliitpulber (nimetatakse ka „ülipeeneks zeoliitiks“) on tugevamalt põletuslik kui peenem zeoliitpulber. Zeoliidi väga peene mahlumise (mediaan-granulomeetria ~ 3,6 μm) on tõestatud andvat kõrgemat täitekogust ja paremat pikemaajalist tugevuse arengut võrreldes tsemendiga. Põletuslik reaktsioon zeoliidi ja kaltsiumhüdroksiidi vahel põhjustab toote tihedama struktuuri ja madalamat läbitavust. Ülipeen zeoliit nõuab aga rohkem vett, mistõttu võib soovitud töödeldavuse saavutamiseks olla vaja kasutada ülisoojendajaid. Ülipeen zeoliit on kasulik rakendustes, kus olulised on pikemaajaline tugevus ja vastupidavus. Teisalt võivad olla soovitavad peenemad sortimised, kui olulised on madalad veenõud ja lihtsam segu disain.
Tööstuse soovituslikud sõelumisuurused betoonirakendustes
Uuringute ja praktilise kasutamise põhjal on kindlaks määratud optimaalsed võrgusuurused betoonis kasutamiseks. Tulemused, mille saadi kahe erineva koostisega segudega – kasutades zeoliiti #80 ja #200 võrgusuurusega – näitasid, et need omavad tugevaid ja usaldusväärseid omadusi ning võivad tegelikult ületada puhta tsementmortlaga saavutatavaid tulemusi, eriti siis, kui asendusosakaal on kuni 10–15%. Patendite kirjanduse kohaselt on zeoliitpulbri kasutamine betoonisegus 200–250 võrgusuuruse vahemikus väga levinud ning see on seotud mitme eelisega, näiteks veesäilitusvõime parandumisega, veetsementsuhte optimeerimisega, segu viskoossuse suurenemisega ja selle pumpamisomaduste parandumisega. Lisaks on kõrgtehnoloogilise betooni uuringuid tehtud zeoliitnälgade abil, mille keskmine osakeste suurus oli 5,6 kuni 16,7 μm; uuringute tulemused näitasid, et zeoliidi kasutamine parandab tõhusalt betooni pragunemiskindlust ja survetugevust ning vähendab betooni isesurumist. Saadud tulemused võimaldavad määrata „õige suurusega“ võrgu soovitud omaduste põhjal.

Tugevuse, töödeldavuse ja vastupidavuse tasakaalustamine
Zeoliitpulbri optimaalne suurus betoonis sõltub iga projektiga seotud nõuetest. Tavalistes betoonitöödes, kus on olulised töödeldavus ja pumpatavus, soovitatakse kasutada peenemat zeoliiti (200–250 sõlme), et parandada koheesiooni ja vähendada segregatsiooni. Selles uuringus kasutatud zeoliit on ülipeene zeoliit, mille tihedus on suurendatav ning mis parandab kõrgtugevusega või kõrgtehnoloogilise betooni pikaajalist survetugevust, kuid mille varaseid tugevusi on veidi madalamad. Tuleb märkida, et zeoliidi sisalduse ja zeoliidi peenestumise suurenemisega suureneb ka survetugevus. Siiski tuleb neid parandusi kohandada sobivate muudatustega veeprotsendi ja lisandite sisalduses. Meie tehniline meeskond aitab klientidel kindlaks teha optimaalse sõlmesuuruse nende betooni koostise, tugevusnõuete ja töödeldavuse põhjal, lähtudes betooni omadustest.
Koostöös Runhuabangiga pakume kõrgkvaliteedilisi tseluliitpulbri lahendusi teie betoonitootmise vajadustele.